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316和316L不锈钢在不同的情况下应怎样选择合适的钢管

编辑:钢材企业 来源: 日期:2019/4/8 9:28:59

        316L不锈钢管由于其自身优异的耐腐蚀性在化工行业有着大规模的应用,316L是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,材料中添加了2-3%的钼元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,例如添加少量钛元素后衍生出的316Ti,添加少量氮后衍生出的316N,增加镍、钼含量衍生出的317L不锈钢。

        目前现货316L不锈钢大多数都是按照美标来生产的。从成本角度考虑,钢厂通常把产品的镍含量尽可能的降低。按照美标规定,316L不锈钢的镍含量是10-14%左右,日标则规定,316L的Ni含量要达到12-15%左右。按最低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的差距,体现到现货价格上的差距就非常大,因此在选购316L产品时需要仔细看清,注意产品是参照ASTM还是JIS标准。

      316L不锈钢管中的钼元素含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。因为316L不锈钢主要应用的是其化学性能,钢厂对316L不锈钢的表面检查要求稍低(相对304不锈钢),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

       因为316L与304不锈钢管在价格上有着相当大的差距,有的不良贸易商将304不锈钢管冒充316L材质的出售。因为304不锈钢管不具备抗点蚀能力,假如出现点蚀穿孔会造成泄漏,这在化工行业将会造成重大安全事故,因为建议对产品做一下化学成分分析,以确保安全。

        现在市场上很少有316不锈钢种,316的碳元素含量上限是0.08%,而316L的碳含量上限是0.03%。因为现在的精炼技术已经非常成熟,钢厂能够很好的降低碳元素含量,而市场对316的需求也不大, 因此钢厂通常只出316L,如果需要316则需向钢厂订货。

       316和316L因为碳元素含量的不同,在性能上也有差距。碳元素含量越高则越容易引发晶间腐蚀,假如在焊接的时候。较高的碳元素含量也会增强316L不锈钢的抗拉和屈服强度。316的抗拉和屈服强度上限分别为515、205MPa(ASTM A240M标准),316L的抗拉和屈服强度上限分别为485和170MPa(ASTM A240M标准),而延伸率和硬度美标规定都是一样的,分别为40%和HB217。

  依据上述数据可以看出,如果需要对钢种进行焊接,则可以采用316L钢种。如果不需要焊接的,那么就是对钢种强度要求较高的,就要使用316不锈钢。


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